1 范圍
本工藝標準適用于10kV及其以下的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關(guān)柜（盤）安裝及二次回路結(jié)線。
2 施工準備
2.1 設(shè)備及材料要求：
2.1.1 設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標準，符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。
2.1.2 安裝使用的材料：
2.1.2.1 型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)有帶“長城”標志的合格證。
2.1.2.2 鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。
2.1.2.3 其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。
2.2 主要機具：
2.2.1 吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。
2.2.2 安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。
2.2.3 測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。
2.2.4 送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 土建施工條件：
2.3.1.1 土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。
2.3.1.2 墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。
2.3.1.3 室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。
2.3.2 施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。
2.3.3 設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。
3 操作工藝
3.2 設(shè)備開箱檢查：
3.2.1 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。
3.2.2 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。
3.2.3 柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。
3.2.4 柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。
3.3 設(shè)備搬運
3.3.1 設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。
3.3.2 設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：
3.3.2.1 道路要事先清理，保證平整暢通。
3.3.2.2 設(shè)備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊素應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。
3.3.2.3 汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。
3.4 柜（盤）安裝：
3.4.1 基礎(chǔ)型鋼安裝：
3.4.1.1 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。
3.4.1.2 按施工圖紙所標位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表2-30。
基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 表2-30
注：環(huán)形布置按設(shè)計要求。
3.4.1.3 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。
3.4.2 柜（盤）穩(wěn)裝：
3.4.2.1 柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。
3.4.2.2 柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。
3.4.2.3 柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用 6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。
3.5 柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。
3.6 柜（盤）二次小線連結(jié)：
3.6.1 按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。
3.6.2 按圖敷設(shè)相與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”。
3.6.3 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準有斷股。
3.7 柜（盤）試驗調(diào)整：
3.7.1 高壓試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。
3.7.2 試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。
3.7.3 調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。
3.7.4 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗
3.7.4.1 將所有的接線端子螺絲再緊一次。
3.7.4.2 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。
3.7.4.3 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。
3.7.4.4 接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。
3.7.4.5 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。
3.7.4.6 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。
3.8 送電運行驗收：
3.8.1 送電前的準備工作
3.8.1.1 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。
3.8.1.2 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。
3.8.1.3 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。
3.8.1.4 試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。
3.8.1.5 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。
3.8.1.6 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。
3.8.1.7 繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。
3.8.2 送電：
3.8.2.1 由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。
3.8.2.2 由安裝單位合進線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。
3.8.2.3 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。
3.8.2.4 合低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。
3.8.2.5 按上述2～4項，送其它柜的電。
3.8.2.6 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。
3.8.2.7 驗收。送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。
4 質(zhì)量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：檢查試驗調(diào)整記錄。
4.1.2 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。
檢驗方法：觀察檢查。
4.1.3 柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密。應(yīng)用力矩扳手緊固。緊固力矩見“母線安裝”要求。
檢驗方法：實測與檢查安裝記錄。
4.2 基本項目：
4.2.1 柜（盤）安裝
4.2.1.1 柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。
4.2.1.2 盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰。
4.2.1.3 小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸尖接觸緊密調(diào)整正確，投稿時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。
4.2.1.4 小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。
4.2.1.5 油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.2 柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線
4.2.2.1 完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準確。
4.2.2.2 有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。
4.2.2.3 二次小線接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。
4.2.2.4 盤內(nèi)母線色標均勻完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。
檢驗方法：觀察和試操作檢查。
4.2.3柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。
檢驗方法：觀察檢查。
4.3 允許偏差項目：
柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗方法見表2-32。
5 成品保護
5.1 設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風吹、日曬或雨淋。
5.2 設(shè)備搬運過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。
5.3 設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看守。
5.4 未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表2-33。
7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
7.1 兩部頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。
7.2 產(chǎn)品合格證。
7.3 設(shè)備材料進貨檢驗記錄。
7.4 自互感記錄。
7.5 調(diào)整試驗?zāi)蛪涸囼瀳蟾鎲巍?br />
7.6 設(shè)計變更洽商記錄。
7.7 預(yù)檢記錄。
7.8 分項工程質(zhì)量評定記錄
